
2025-12-18
В чрезвычайно агрессивной среде хлор-щелочной промышленности целостность основных компонентов, таких как насосы, клапаны и трубопроводы, напрямую определяет безопасность и эффективность производства. Титан, благодаря своей непревзойденной стойкости к коррозии хлорид-ионами, стал незаменимым ключевым материалом.
Однако, сталкиваясь с различными марками титанового материала, такими как TA1, TA2 и TA9, многие инженеры и менеджеры по закупкам оказываются в затруднительном положении: чем они отличаются друг от друга? Какой из них следует использовать в конкретных условиях эксплуатации?

Сегодня, как специалисты по титановым фланцам с глубокими знаниями в области хлор-щелочной промышленности, мы подробно разъясним эти три широко используемых титановых материала, предоставив авторитетное руководство по выбору оборудования.
I. Общие преимущества: почему титан является предпочтительным выбором в хлор-щелочной промышленности?
TA1, TA2 и TA9 относятся к категории промышленных чистых титановых и титано-палладиевых сплавов и обладают основными преимуществами титанового металла:
Исключительная коррозионная стойкость: в окисляющих средах (таких как влажный хлорный газ и гипохлориты в производстве хлора и щелочи) образует плотную, стабильную оксидную пленку, особенно эффективную против точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозии под напряжением, вызванной хлорид-ионами — свойства, которым не может сравниться нержавеющая сталь.
Высокая прочность: приближается по прочности к обычной стали, но при плотности, составляющей всего 60 % от плотности стали, что позволяет эффективно снизить нагрузку на оборудование.
Отличная обрабатываемость: обладает превосходными свойствами при ковке, механической обработке и сварке.

II. Анализ характеристик: пирамида производительности трех основных титановых сплавов
Мы можем рассматривать TA1, TA2 и TA9 как «пирамиду» постепенно повышающейся производительности и стоимости.
1. TA1 (1 класс) — «Экономичный вариант с отличной пластичностью»
Основные характеристики: обладает самым низким содержанием примесных элементов (таких как кислород и железо) среди промышленных марок чистого титана, благодаря чему демонстрирует наилучшую пластичность, прочность и способность к холодной деформации, хотя его прочность сравнительно самая низкая.
Основные данные: Предел прочности при растяжении ≥ 240 МПа.
Применимые условия эксплуатации: атмосферные или низконапорные среды с рабочей температурой не выше 80 °C. Подходит для компонентов, подверженных воздействию относительно слабо коррозионных сред, таких как резервуары для хранения и теплообменные трубы, в которых обрабатываются разбавленные щелочные растворы или рассол.
Рекомендация: для компонентов со сложной геометрией, требующих глубокой холодной штамповки, предпочтительным выбором является TA1. Однако в фланцах насосов и клапанов, подверженных высоким давлениям, его прочность должна быть тщательно оценена.
2. TA2 (класс 2) — «Золотое соотношение прочности и коррозионной стойкости»
Основные характеристики: Наиболее широко используемый и наиболее сбалансированный сорт промышленного чистого титана. Его прочность, пластичность и коррозионная стойкость достигают идеального равновесия, благодаря чему он получил название «стандартный чистый титан».
Ключевые данные: Предел прочности при растяжении ≥ 400 МПа. Этот материал используется для производства подавляющего большинства стандартных титановых фланцев и титановых трубных фитингов.
Применимые условия эксплуатации: большинство процессов производства хлора и щелочи при температурах от окружающей до средней (~150 °C). Основные области применения: соляные секции, электролитные системы и трубопроводы для влажного хлора; в частности, фланцы, корпуса насосов и корпуса клапанов.
Точка зрения: TA2 является основным выбором и стандартным вариантом для фланцев в насосах и клапанах для хлор-щелочных систем. За исключением особых условий эксплуатации, выбор TA2 является разумным решением с точки зрения как производительности, так и экономической эффективности.

3. TA9 (7 класс) — «Надежная защита в сложных условиях»
Основные характеристики: на основе марки TA2 добавлено примерно от 0,12% до 0,25% палладия (Pd). Это незначительное добавление благородного металла обеспечивает качественный скачок в коррозионной стойкости, особенно в восстановительных средах и при щелевой коррозии.
Ключевые данные: механические свойства сопоставимы с TA2, но коррозионная стойкость повышена на несколько порядков.

Применимые условия эксплуатации: высокие температуры, высокие концентрации, кислотные или восстановительные среды. Области, подверженные коррозии в щелях, где имеются мертвые зоны или зазоры (например, на прокладках фланцев). Сложные и сильно колеблющиеся составы сред, где необходимо гарантировать безупречную работу критически важного оборудования.
Интерпретация: TA9 — ваш козырь для работы в самых экстремальных и сложных условиях эксплуатации. Он обеспечивает максимальный уровень резервирования безопасности. Хотя первоначальные затраты высоки, выгода от отсутствия необходимости в техническом обслуживании и замене на протяжении всего срока службы оборудования неоценима.

В сложной сфере хлор-щелочной промышленности не существует такого понятия, как «универсальный» материал; существует только «наиболее подходящее» решение. TA1, TA2 и TA9 образуют комплексную систему материалов, охватывающую применение от обычных до экстремальных условий эксплуатации.
Мы поставляем высококачественные титановые фланцы TA1, TA2 и TA9, соответствующие стандартам ASTM, ASME, GB и другим. Опираясь на наш специализированный опыт, мы готовы стать вашим надежным консультантом по выбору оборудования. Давайте вместе заложить прочную материальную основу для безопасной, эффективной и долговечной работы хлорщелочной промышленности.
Поставщик титановых материалов, производитель титановых, никелевых и циркониевых фланцев, специализирующийся в этой отрасли уже 18 лет! Имеет 15-летний опыт экспорта, сертифицирован по стандартам ISO 9001 и PED. Экспортирует продукцию в Италию, США, Германию, Францию, Испанию, Россию и другие страны, завоевав признание клиентов.