Обзор ключевых звеньев производственной цепочки титана 

I. Получение губчатого титана (начальный этап производственной цепочки титана, ключевой этап процесса металлизации)
Основная задача: преобразование титана из соединений в металлическую форму, что является исходным сырьем для всех титановых материалов
Основная технология: восстановление магнием — вакуумная дистилляция (метод Кроула); основные этапы: реакция восстановления → вакуумная дистилляция → измельчение → просеивание → сортировка → вакуумная упаковка
Классификация продукции: в соответствии с национальным стандартом продукция подразделяется на MHT-100 (класс 0, авиакосмический класс), MHT-110 (класс 1), MHT-120 (класс 2) и т. д. Класс определяется содержанием примесей и твердостью по Брюэллю; губчатый титан класса 0 является высококачественным титановым материалом для авиакосмической промышленности.
Основные сырьевые компоненты и ключевые технологические барьеры: получение высокочистого губчатого титана с низким содержанием кислорода и азота, стабильное управление крупнотоннажными печами восстановительной дистилляции, контроль энергопотребления и затрат

II. Литье титана и титановых сплавов (ключевой этап, определяющий свойства материала)
Основные сырьевые материалы: губчатый титан (основной компонент) + промежуточные сплавы (алюминий-ванадий, алюминий-молибден и т. д., для корректировки свойств сплава) + очищенный отработанный титан (вторичное сырье)
Основная технология: вакуумная электродуговая плавка (VAR, 2–3 цикла плавки, что обеспечивает однородность состава); передовые технологии: электронно-лучевая плавка на холодном ложе (EBCHM) и плавка на плазменном холодном ложе (PCHM), применяемые для производства крупногабаритных слитков аэрокосмического класса с высокой степенью чистоты, позволяющие удалять включения различной плотности
Основная продукция: слитки из титана и титановых сплавов (круглые, плоские, полые), включая слитки из промышленного чистого титана и слитки из титановых сплавов (типа α, β, α+β; TC4 является наиболее распространенной маркой в мире)
Основные технологические барьеры: выплавка крупногабаритных высокооднородных слитков, контроль однородности состава специальных титановых сплавов, контроль показателя отбраковки при неразрушающем контроле слитков авиационного качества

III. Пластическая обработка титановых материалов (ключевой этап формования, основной носитель производственных мощностей в среднем сегменте)
Основная специализация: преобразование титановых слитков посредством пластической деформации в титановые заготовки различных размеров и форм; это ключевое звено, связывающее процессы литья и последующей глубокой обработки
Основные технологические этапы и соответствующие продукты:
Ковка (свободная / штампованная): основная продукция — титановые поковки (диски, кольца, поковки нестандартной формы, детали для авиационных двигателей и ключевые компоненты для атомных электростанций)
Прокатка (горячая / холодная / фольга): основная продукция — титановые листы, ленты и фольга (ультратонкая титановая фольга используется в сфере новых источников энергии и бытовой электроники)
Экструзия (горячая / холодная): основная продукция — бесшовные трубы из титана, титановые профили, титановые прутки
Тяжение (холодное тяжение): основная продукция — титановая проволока, прецизионные капилляры, титановый пруток. Основные конкурентные преимущества: контроль точности размеров и микроструктурных характеристик ультратонких титановых листов авиационного качества, прецизионных бесшовных титановых труб и крупногабаритных кольцевых поковок, а также управление выходом готовой продукции.

IV. Глубокая переработка титана и изготовление специальных изделий (этапы производства с высокой добавленной стоимостью)
Основная специализация: переработка титанового сырья в готовую продукцию и полуфабрикаты, готовые к непосредственному применению в конечных сценариях. Это является ключевым звеном в повышении стоимости производственной цепочки, характеризующимся наивысшим уровнем индивидуализации и технологических барьеров.
Основные компоненты и продукты:
Титановые отливки: детали для насосов и клапанов, рабочие колеса и нестандартные конструкционные элементы, изготовленные методом прецизионного литья, для применения в химической и аэрокосмической промышленности
Стандартные детали из титана / крепеж: болты, гайки, заклепки, предназначенные для применения в аэрокосмической, ветроэнергетической и химической отраслях
Комплексное титановое оборудование: теплообменники, реакторы, электролизеры, колонны, предназначенные для применения в химической промышленности, атомной энергетике и экологии
Специальный титановый порошок: сферический титановый порошок, полученный методами газовой атомизации и плазменной технологии с вращающимся электродом, предназначенный для 3D-печати и порошковой металлургии
Титановые детали, изготовленные методом аддитивного производства: индивидуальные нестандартные детали, напечатанные на 3D-принтере, для применения в аэрокосмической и биомедицинской отраслях
Медицинские изделия из титана: ортопедические имплантаты, стоматологические имплантаты, хирургические инструменты, которые должны соответствовать требованиям сертификации GMP для медицинских изделий
Титановые композитные материалы: титано-стальные композитные плиты, композитные материалы на титановой основе, сочетающие в себе антикоррозионные свойства и экономическую эффективность